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变频空压机润滑油进水故障及处理方法

编辑:合肥逸盛机电设备有限公司时间:2018-02-24

变频空气压机作为一种先进、成熟的生产工艺和设备,广泛应用于钢铁、石油、电器、饲料、制药、化工、电站、印刷、食品等行业。与第一代活塞式空气压缩机和第二代螺杆式空压机相比,变频空压机的零损率为100%,节能省电。

但您知道空气压缩机润滑油进口的故障和处理吗?

1。凝结水的积累会引起油位读数的误差。

根据变频空压机的运行要求,空气压缩机应具有最小的运行时间,以防止冷凝水,因为冷凝水可引起汽缸阀和机架部件生锈。曲轴箱中凝结水的积聚可能引起油位读数的误差。水和油不能混合,它们的共同存在使油迅速变坏。最小运行时间一般不少于10min,使空气压缩机应足够水分气化凝结加热。目前,空气压缩机的运行时间为7min,不能达到要求明显。

2。变频空压机的排气含水量严重超标。

由于变频空气压缩机的待机时间长,排气产生的水聚集在管道和止回阀上,导致水回流到底盘内部。润滑油含水量逐渐增加,最终导致变频空压机油位报警和停车故障。在关闭空压机出口管道时,发现有一条乳白色液体从主干道流出,这意味着变频空压机的排气含水量严重超出标准。

三.分水器在分离压缩过程中不能很好地生产。

变频压缩机出口管上设有止回阀,通过空气压缩机排气阀高温高压湿空气排出,经过夹带一定油和水的成分后冷却器体两或三电平逆变器压缩机级间冷却器,冷却器配备了用于生成水的分离压缩过程的最后的气水分离器,但实际效果不理想。

润滑油水处理

1、自动排水电磁阀:

在油水分离器的底部设置了自动排水电磁阀。自动放电间隔设置为2min,和放电时间设定为5s,不影响变频空气压缩机的正常运行,对变频空气压缩机的运行时间可以通过增加排水时间分离器的有效扩展,从而满足最低运行时间的要求空气压缩机。试运行后,变频空压机由自动启动至压机。4.15 ~ 4.40mpa关机,运行时间超过11min。

2。更换管止回阀,加油水分离器。

针对空压机润滑油进口存在的问题,技术人员更换密封好的管道止回阀,在空压机出口管后加一台油水效率高的油水分离器。用精密过滤器内部油水分离器,从一进入油水分离器进口高温压缩空气、旋风分离、分离和小惯性碰撞纤维过滤器,在水和油的压缩空气直接停了下来,通过排污口C,除了压缩排放口后B空气中的水,满足高压气体。